角度頭是一種機(jī)床附件，可以讓刀具輸出中心線與機(jī)床主軸中心線成特定的角度對(duì)工件進(jìn)行加工。使用無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。
一、角度頭的種類
直角角度頭：輸出軸與輸入軸成90度角。主要應(yīng)用于立式加工中心的二次銑鏜加工。
任意角度角度頭：輸出軸與輸入軸成任意角度。根據(jù)客戶需要定制。
萬能角度頭：又稱萬向角度頭，配備多種刀柄，可方便地調(diào)換，以適應(yīng)各種復(fù)雜的加工需求。
非標(biāo)角度頭：根據(jù)客戶需求定制，如用于特殊零件的加工等。
二、角度頭的應(yīng)用領(lǐng)域
模具加工：可以用于模具的側(cè)面、頂面、底面等多面的加工，提高模具加工的效率和精度。
汽車零件加工：可以用于汽車零部件的孔加工、槽加工、曲面加工等，提高汽車零部件的加工質(zhì)量和效率。
航空航天零件加工：可以用于航空航天零件的復(fù)雜曲面加工，提高航空航天零件的加工精度和效率。
重工業(yè)零件加工：可以用于重工業(yè)零件的孔加工、槽加工、曲面加工等，提高重工業(yè)零件的加工質(zhì)量和效率。
高精度零件加工：可以用于高精度零件的孔加工、槽加工、曲面加工等，提高高精度零件的加工精度和效率。
非標(biāo)準(zhǔn)零件加工：可以用于非標(biāo)準(zhǔn)零件的孔加工、槽加工、曲面加工等，滿足非標(biāo)準(zhǔn)零件的特殊加工需求。
三、角度頭的優(yōu)勢(shì)
擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍：通過使用，可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心一次裝夾完成五面體的加工，大大提高了立式加工中心的工藝范圍。
提高了加工精度：使用進(jìn)行加工，可以減少工件的重復(fù)裝夾次數(shù)，降低工件變形的可能性，從而提高加工精度。
提高了加工效率：使用進(jìn)行加工，可以減少工件的裝夾次數(shù)，縮短加工周期，提高加工效率。
節(jié)省了成本：使用進(jìn)行加工，可以減少工件的裝夾次數(shù)，降低工件的生產(chǎn)成本。
提高了機(jī)床的使用率：使用進(jìn)行加工，可以提高機(jī)床的使用率，減少設(shè)備的閑置時(shí)間。
減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：使用進(jìn)行加工，可以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工人的工作舒適度。
四、角度頭的使用方法
選擇合適的：根據(jù)工件的加工需求，選擇合適的。
安裝：將安裝在機(jī)床上，確保安裝牢固可靠。
調(diào)整：根據(jù)工件的加工需求，調(diào)整輸出軸與輸入軸的角度。
安裝刀具：將刀具安裝在刀柄上，確保刀具安裝牢固可靠。
調(diào)試機(jī)床：對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)試，確保機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
開始加工：?jiǎn)?dòng)機(jī)床，開始對(duì)工件進(jìn)行加工。
檢查加工質(zhì)量：在加工過程中，定期檢查工件的加工質(zhì)量，確保加工質(zhì)量符合要求。
清理工作現(xiàn)場(chǎng)：在加工完成后，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
五、角度頭的維護(hù)保養(yǎng)
定期檢查安裝是否牢固可靠，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
定期檢查潤(rùn)滑情況，如有缺油應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
定期檢查磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換新的。
定期檢查刀具的磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換新的刀具。
定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，確保機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
使用時(shí)，應(yīng)遵循操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的損壞。
存放時(shí)，應(yīng)將其放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。
